Come versare il calcestruzzo

Anonim

Versare il cemento da soli può farti risparmiare denaro e sviluppare le tue abilità, ma senza un'attrezzatura adeguata e un'attenzione ai dettagli, i risultati possono sembrare tutt'altro che professionali. Il calcestruzzo, generalmente una combinazione di cemento, sabbia, ghiaia e acqua, è difficile da miscelare e manipolare. Inoltre, la sua costituzione ad asciugatura abbastanza rapida tende a rendere permanenti eventuali disguidi. Fortunatamente, se hai intenzione di realizzare lastre per patio o passi carrai, lavorare in piccole aree divise da forme concrete seguendo questa guida su come versare il cemento rende questo materiale scoraggiante più gestibile.

Prima di iniziare, aspettati di utilizzare poco più di sette sacchi di cemento per ogni metro cubo di cemento nel tuo progetto. E tieni presente che mentre il cemento può essere versato quasi tutto l'anno, tranne che in condizioni di gelo, sarebbe saggio rimandare a farlo quando fa molto caldo. A temperature superiori a 90 gradi Fahrenheit, il calcestruzzo può "indurire" e mentre la preparazione della miscela con un rapporto acqua-miscela più elevato può impedire ciò, può anche indebolire il calcestruzzo, rendendolo più probabile che si rompa o si sfaldi nel tempo . Per un versamento ideale, lavora a temperature intorno ai 60 gradi Fahrenheit o nelle prime ore del mattino per superare in astuzia il caldo estivo.

MATERIALI E STRUMENTI Disponibili su Amazon
- Nastro di misurazione
- Pala Squarepoint
- Livello
- Ghiaia per sottobase
- Manomissione
- Tavole 1×4
- Chiodi
- Martello
- Miscela di calcestruzzo
- Acqua filtrata (opzionale)
- Lungo 1×4 o altra tavola da usare come massetto
- Scanalatrice
- Galleggiante in legno
- Galleggiante in magnesio
- Scopa per rifinire
- Vasca di miscelazione in plastica, betoniera o carriola
- Secchio di misurazione gallone
- Guanti da lavoro
- Occhiali di sicurezza
- Sigillante per calcestruzzo

PASSO 1
Misura e prepara l'area in cui prevedi di versare il cemento. Se ciò comporta lo scavo di terra per preparare una sottobase, assicurati prima che non ci siano linee del gas o cavi interrati sotto la superficie. Contatta le autorità per l'energia, il gas o la città se i progetti della tua casa non mostrano dove si trovano le linee e i cavi interrati. Rimuovi tutti i bastoncini, i ramoscelli, le pietre di dimensioni dispari e altri ostacoli che potrebbero causare sacche d'aria o una superficie irregolare del cemento. Quindi utilizzare un livello da 48 a 72 pollici per garantire che il terreno sia perfettamente piatto. In caso contrario, fai qualche livellamento spostando il terreno con la pala e prova di nuovo con il livello.

PASSO 2
Compatta il sottofondo, la terra o il terreno che giace sotto uno strato di ghiaia, comprimendolo con un pressino manuale. Questo piatto a fondo piatto con un manico verticale lungo una scopa consente di applicare il peso premendo verso il basso o standovi sopra. Lavora il pressino a mano in modo uniforme su tutta l'area per creare un sottofondo solido, che impedirà al cemento di rompersi lungo la linea.

FASE 3
Metti uno strato da 4 a 8 pollici di ghiaia o pietre di sottofondo sul sottofondo compattato. Le pietre di grado aperto sono più economiche e consentono un maggiore drenaggio dell'acqua, ma le pietre di qualità più fine o la ghiaia si compattano meglio e talvolta possono garantire un prodotto finale più stabile. Usa il pressino manuale per compattare la ghiaia sul sottofondo.

FASE 4
Costruisci una forma attorno al perimetro della sottobase con tavole e chiodi 1×4, in cui verserai direttamente la miscela di cemento. Utilizzare il livello per garantire che la forma sia di altezza uniforme, il che contribuirà a garantire il livello del calcestruzzo nelle fasi di finitura. Se utilizzerai questo progetto in cemento per carichi pesanti, come un vialetto o una base per un capannone da lavoro, potrebbe essere saggio utilizzare un'armatura o una rete metallica per rinforzarlo.

FASE 5
Indossa gli occhiali e i guanti per prepararti alla miscelazione del cemento. Puoi noleggiare una betoniera per circa $ 85 al giorno, ma basteranno una carriola, una pala e olio di gomito. Se hai acqua dura nella tua regione, mescola con acqua filtrata per evitare l'aspetto biancastro delle efflorescenze che fioriscono sul cemento. (Per informazioni dettagliate sulla miscelazione del calcestruzzo, inclusa la quantità necessaria e la consistenza adeguata, vai qui.) Tieni un secchio d'acqua da cinque galloni o un tubo da giardino nelle vicinanze da utilizzare per la pulizia degli strumenti e del recipiente di miscelazione per evitare che il calcestruzzo ambientazione.

PASSO 6
Inclinare la carriola di calcestruzzo misto nella forma per versare il contenuto. Se hai arruolato degli amici per aiutarti, metti tutte le mani sul ponte e raschia il cemento nella forma il più rapidamente possibile. Assicurati di versare abbastanza cemento da riempire fino alla parte superiore delle tavole del modulo, il che renderà più facile la finitura del cemento. Sciacquare la carriola non appena è vuota per evitare che i residui si induriscano.

PASSO 7
"Massetto" rapido del calcestruzzo colato prima che inizi a solidificare con una tavola di legno lunga e pulita, come un 1×4 o 2×4. Idealmente, appoggiare il lato stretto del pannello del massetto sopra la parte superiore dei pannelli di forma su entrambi i lati del perimetro, con il pannello del massetto a contatto con la superficie del calcestruzzo. Ora spostalo leggermente avanti e indietro mentre lo trascini a mano da un'estremità all'altra del progetto di cemento per levigare e livellare il cemento. Ripeti questo passaggio se necessario fino a ottenere una superficie liscia.

PASSO 8
Per un lavoro veramente professionale, usa sia un galleggiante in legno o toro che un galleggiante in magnesio per levigare ulteriormente il cemento. Per prima cosa, applica il legno a fondo piatto più grande o il galleggiante sul cemento. Quando spingi il galleggiante di legno lontano da te, tieni il lato più lontano leggermente sollevato e quando riporti il ​​galleggiante verso di te, il lato rivolto verso di te dovrebbe essere leggermente rialzato: questo aiuterà a evitare segni di trascinamento. Usa poi il frattazzo manuale in magnesio, con ampi movimenti semicircolari per la finitura finale.

FASE 9
Scanalare il cemento ogni quattro o sei piedi di larghezza. Ciò consentirà di espandersi e contrarsi con i cambiamenti di temperatura, prevenendo crepe sulla superficie. I "solcatori" possono essere strumenti a manico lungo per lavorare stando in piedi e allungare la mano, o strumenti manuali per lavori ravvicinati accovacciati. Entrambi funzionano allo stesso modo, tagliando un solco attraverso la profondità del calcestruzzo. Un groover a manico lungo renderà più facile attraversare un progetto più ampio con una linea più dritta.

PASSO 10
Per un bordo contro lo scivolamento in condizioni di bagnato, "spazzola" il cemento trascinando una scopa sulla superficie. Lascia che il cemento si solidifichi quanto basta in modo che la spazzolatura non causi grumi. (Il tempo di attesa dipenderà dalla temperatura e dall'umidità in cui stai lavorando.) Se si verificano grumi, levigare nuovamente la sezione con il frattazzo di magnesio e dargli un po' più di tempo. Una volta che il cemento non si è più agglomerato sulla scopa, fai dei leggeri motivi di trascinamento su tutta l'area. Fare attenzione che le scanalature del motivo spazzolato non siano così profonde da consentire l'accumulo di acqua, poiché ciò può causare lo sfaldamento della superficie nel tempo. Una volta che l'intera superficie è scanalata, avrai creato una trazione antiscivolo sicura.

FASE 11
Ora sigilla il cemento con un sigillante per cemento consigliato dal tuo centro di casa locale. Una volta applicato il sigillante, prendi misure per proteggere il calcestruzzo tirandolo via, in modo che possa polimerizzare in sicurezza per i 28 giorni raccomandati dal settore. Sentiti libero di camminare sul cemento dopo tre giorni, in quanto ciò non creerà graffi o scalfitture, ma si consiglia di non guidare o parcheggiare sul cemento per almeno sette giorni. Per le attrezzature pesanti (come un camion di cemento, ad esempio), è meglio aspettare tutti i 28 giorni.

Per mantenere il cemento alla grande per decenni, lavalo periodicamente con acqua saponata e risciacqua. La risigillatura ogni cinque anni lo proteggerà ulteriormente.