Una morsa per la lavorazione del legno, secondo la sua definizione nel dizionario, consiste di due ganasce per trattenere il lavoro e un meccanismo, di solito un dispositivo a vite, che apre e chiude quelle ganasce. È una definizione piuttosto ampia, ma le morse sono un lotto piuttosto vario.
Per comodità, le morse sono classificate in modo approssimativo in base alla posizione sul banco di lavorazione del legno che di solito assumono. Le morse di un design adatto per l'estremità destra o "coda" della panca sono di forma piuttosto diversa da quelle che si trovano tipicamente attaccate alla parte anteriore o "faccia" della panca. Tuttavia, come è vero con la maggior parte degli strumenti con una lunga storia, non tutte le morse si adattano perfettamente a semplici suddivisioni.
Vedete, alcune delle morse attaccate alla parte anteriore dei banchi da lavoro non sono veramente morse facciali, come la morsa a gamba e la morsa a spalla. E la morsa dell'ingegnere tradizionalmente non è posta né sulla faccia né sulla coda del banco, ma in realtà sul banco.
La linea di fondo? La maggior parte dei falegnami troverà una morsa facciale inestimabile; quasi altrettanti imparerebbero rapidamente ad amare i vantaggi di una morsa a coda se non lo fanno già. La robusta morsa da ingegnere è essenziale per chiunque lavori con il metallo, che include quasi tutti i falegnami, tra l'altro, quando si tratta di affilatura e si occupa di tutti i tipi di hardware e altri componenti.
Ogni morsa ha alcuni vantaggi specializzati, ma dovrai fare la chiamata. E a proposito di fare, sei più fortunato dei tuoi antenati solo un secolo fa. Ci sono molti tipi di morse in una miriade di dimensioni oggi sul mercato. Se lo desideri, puoi crearne uno tuo ma, a differenza dei tuoi pro-grandi antenati, non devi farlo.
La morsa facciale
Le morse frontali sono progettate specificamente per trattenere i pezzi in legno mentre vengono eseguite operazioni come la foratura e il taglio.
Il materiale tradizionale è il legno. Una morsa in legno è costituita da una ganascia anteriore mobile montata su un'ampia trave quadrata che scorre dentro e fuori da un canale corrispondente. Mentre il raggio mantiene la mascella ferma e correttamente allineata, la mascella è guidata da una vite da banco in legno. L'intero meccanismo è fissato al piano di lavoro dal basso.
Le varianti moderne della morsa frontale in legno sono spesso chiamate morse da falegname. Anch'essi montati a filo della parte anteriore del banco, sono tutti in metallo (ad eccezione dei rivestimenti delle ganasce in legno che prevengono il danno che risulterebbe se le ganasce metalliche fossero serrate direttamente sui pezzi di legno.
Le morse da falegname sono progettate per essere fissate alla parte inferiore della parte anteriore di un banco per la lavorazione del legno. Le parti costitutive della morsa includono un paio di ganasce di ferro, mentre gli altri componenti - le sue slitte, la trasmissione, la vite e l'impugnatura - sono solitamente in acciaio. Come le morse frontali in legno, la ganascia interna è fissa, mentre la ganascia esterna viene azionata ruotando l'impugnatura centrata sulla parte anteriore dell'utensile. Il movimento in senso orario stringerà il meccanismo a vite, unendo le ganasce; un movimento in senso antiorario aprirà le mascelle. Queste morse sono solitamente posizionate sopra o vicino a una gamba (per evitare di esercitare una forza non necessaria sul banco) e sono fissate con viti a testa zigrinata o bulloni a testa tonda.
Vengono vendute morse a faccia ibrida che combinano elementi in legno e metallo e molti falegnami che scelgono di realizzare le proprie panche fabbricano morse abbinate, spesso utilizzando un mix di elementi di azionamento in metallo standard con ganasce in legno fatte in negozio e punti di fissaggio come il blocco e guide.
Le morse da falegname sono disponibili in quasi tutte le dimensioni, con mascelle che vanno da sei pollici di larghezza a dieci pollici o più, con una capacità di apertura massima che va da circa quattro a un massimo di quindici pollici o più. La dimensione di cui hai bisogno dipende dalla dimensione dello stock che probabilmente utilizzerai per la maggior parte dei tuoi progetti.
Se scegli di acquistare una morsa da falegname fabbricata in fabbrica, probabilmente dovrai rivestire le ganasce per proteggere i tuoi pezzi dai danni e dalle ammaccature che le ganasce di ferro non rivestite causeranno durante il serraggio dei pezzi in legno. Per fare ciò, fissare le fodere delle ganasce attraverso i fori previsti sulla faccia di ciascuna ganascia. I liner dovrebbero essere nominali uno per stock (spessore effettivo, tre quarti di pollice). Se lavori esclusivamente con legni teneri, saranno sufficienti le fodere di pino. Tuttavia, potresti voler utilizzare un rivestimento in legno duro più resistente.
La ganascia anteriore ha probabilmente fori filettati progettati per ospitare viti a testa piatta; dovrai svasare le teste delle viti in modo che siano leggermente inserite nel rivestimento in legno. È possibile utilizzare viti per legno guidate dalla faccia della mascella interna nella faccia del banco da lavoro.
la fine morsa
Costruita nell'estremità di un banco (quasi sempre l'estremità destra), l'estremità o morsa di coda, come viene anche chiamata, può essere utilizzata per bloccare i pezzi al banco tra le sue ganasce. La morsa terminale da incasso utilizza il piano di lavoro come ganascia interna e la vite da banco aziona la ganascia mobile contro di essa.
La morsa è uno strumento molto più flessibile di quanto potrebbe sembrare a prima vista. Si distingue dalle altre morse in quanto un foro rettangolare è tagliato nella sua parte superiore e quel foro è allineato con una serie di altri fori lungo la parte anteriore del piano di lavoro. Un pezzo da modellare o tagliare viene posizionato lungo la parte anteriore del banco, a filo con un cane da banco inserito nel "buco del cane" nella morsa. L'altra estremità del pezzo viene quindi fissata a un altro cane inserito attraverso il foro più vicino ad esso e più velocemente di quanto si possa dire "Stringila", la morsa a coda trasforma praticamente l'intero bancone in una morsa gigante. Per questo motivo, la morsa a coda, con la sua capacità di trattenere il lavoro tra i cani da banco, è uno dei tratti distintivi del banco di un ebanista.
La morsa della gamba
Questa morsa antica era probabilmente un'innovazione americana. Oggi è relativamente raro, essendo stato ampiamente sostituito dalla morsa del falegname. Ciò non significa che non sia uno strumento degno; al contrario, è un dispositivo semplice e robusto che è probabilmente la morsa più facile da realizzare da zero.
Solitamente posizionata sull'estremità anteriore sinistra della panca, la morsa per le gambe ha lunghe mascelle, quella posteriore, il più delle volte, è la gamba della panca. La mascella esterna è quella che si muove, ed è generalmente realizzata con un calcio di legno duro di grandi dimensioni. Un cacciavite, posizionato sopra il punto medio della lunghezza della morsa ma sotto l'area della superficie di smorzamento, regola l'apertura delle ganasce. Occasionalmente, la parte inferiore della mascella esterna è semplicemente incernierata alla gamba della panca, ma ciò significa che le mascelle della morsa non saranno parallele (tranne quando sono chiuse), e più spesso è il calcio, più debole è il morso della mascella. Per evitare di indebolire quello che altrimenti sarebbe un design molto efficiente, la maggior parte delle morse per gambe ha una vite o una trave regolabile al piede che mantiene le ganasce parallele.
La morsa dell'ingegnere
Questo dispositivo per impieghi gravosi è montato sul banco, imbullonato alla sua superficie. Pesa quanto un'incudine e, in effetti, può anche funzionare come un blocco da martello di tanto in tanto poiché molti modelli hanno una superficie piana dietro le ganasce progettate per l'uso come incudine. La morsa dell'ingegnere è anche chiamata morsa da banco o morsa da macchinista, o talvolta morsa da meccanico o da ferrovia.
Lo scopo principale della morsa di un macchinista è afferrare le cose e tenerle ferme nelle sue mascelle ruvide, liberando entrambe le mani in modo da poter piegare, modellare, martellare, tagliare, forare o eseguire un numero qualsiasi di altre operazioni. Le ganasce della morsa di solito hanno una faccia lavorata che può facilmente sfregare il legno. Alcuni modelli in questi giorni sono venduti con ganasce reversibili che sono lisce da un lato e dentellate dall'altro. Se hai spesso bisogno di una morsa di metallo e solo occasionalmente hai bisogno di una morsa di legno, puoi acquistare le mascelle. Le morse di molti macchinisti hanno anche ganasce per tubi situate sotto le ganasce principali appiattite.
La base su molte morse da macchinista è girevole, accogliendo una varietà di pezzi presentati con diverse angolazioni.