Ci sono scrivanie fai da te, e poi ci sono scrivanie fai da te. Lo abbiamo appreso quando ci siamo imbattuti in questa cosiddetta "scrivania con ruote per criceti" co-creata dall'artista in residenza Pier 9 di Autodesk Robb Godshaw e dallo sviluppatore di Instructables Will Doenlen. Sembra sicuramente divertente da usare, ma perché l'hanno fatto? Abbiamo chiesto ai creatori di condividere.
Come ha affermato Will, “Le scrivanie in piedi stanno diventando sempre più comuni nelle aziende degli Stati Uniti, ma perché fermarsi qui? Sappiamo che stare in piedi è meglio che stare seduti, ma perché non fare il possibile e creare una scrivania su cui camminare per mantenersi attivi?"
Ma costruire la scrivania calpestabile non è stata una passeggiata. "Tagliare grandi curve dal legno è difficile da fare con precisione", ha affermato Robb. "Fortunatamente, il nostro datore di lavoro ha un'officina di livello mondiale sul Pier 9 di San Francisco che dispone di strumenti di taglio avanzati controllati da computer che lo hanno reso piuttosto banale".
In effetti, il Pier 9 di Autodesk sembra il posto dove stare per i professionisti del fai-da-te. Secondo Robb, "Le strutture e gli strumenti qui sono superati solo dall'incredibile comunità di creatori geniali e generosi di ogni tipo" che "si riuniscono per creare cose incredibili ogni giorno". Siamo contenti che la loro ingegnosità creativa abbia inventato un progetto fantastico come questo.
La scrivania sembra davvero incredibile, ma abbiamo dovuto chiedere. Qualcuno ne ricava davvero qualche chilometraggio? Will dice di sì, ma ammette che a volte "passa a usare una normale scrivania per riposare quando mi stanco di camminare".
MATERIALI E STRUMENTI Disponibili su Amazon
- (4) Fogli di compensato da ”
- (4) Ruote per skateboard
- (2) Tubi
- 240 viti per legno
- Pinta di colla
- Taglierina a getto d'acqua (o seghetto alternativo)
- Sega da banco
- Troncatrice
- Morsetti
PASSO 1
Per prima cosa, progetta la tua ruota. Le cose che sono fatte per adattarsi alle persone sono soggette a molta attenta considerazione. L'ergonomia e la sicurezza sono molto importanti per qualsiasi progetto di arredo.
Abbiamo preso in considerazione l'aggiunta di freni, ma abbiamo deciso di non farlo per forzare la produttività fuori dall'utente della scrivania. Alla fine, abbiamo deciso una ruota di 80 pollici di diametro che sarebbe stata supportata da una base larga 24 pollici che conteneva un set di quattro ruote da skateboard su cui poggiare la ruota. Questo design consente una rotazione fluida senza richiedere un asse per la ruota.
Avevamo già una scrivania in piedi che passava attraverso la ruota, quindi era solo questione di evitare interferenze e lasciare abbastanza spazio per un essere umano.
Il volante è stato progettato utilizzando Autodesk Inventor nel corso di poche ore. Vedi i file qui.
PASSO 2
Abbiamo usato una taglierina a getto d'acqua per tagliare gli archi da quattro fogli di compensato, ma questo progetto potrebbe certamente essere completato con normali utensili elettrici.
I pezzi ad arco sono i più difficili da realizzare, poiché la loro precisione è la chiave per il buon funzionamento della ruota. Una corda accuratamente misurata usata come bussola potrebbe essere usata per disegnare gli archi su un pezzo di compensato, che potrebbe essere tagliato con un seghetto alternativo. Un router manuale con un modello e un trim-bit renderebbe la duplicazione abbastanza semplice.
Tuttavia, entrambi lavoriamo presso la sede centrale di Instructables presso il molo 9 di Autodesk e abbiamo accesso a una grande taglierina a getto d'acqua OMAX. È una macchina controllata da computer che utilizza un getto d'acqua ad alta pressione per tagliare qualsiasi materiale, purché abbia uno spessore inferiore a 6 pollici. Legno, qualsiasi metallo, vetro, pietra, qualsiasi materiale in qualsiasi forma. Potresti pensare che sia folle tagliare il legno con l'acqua, ma ci ha risparmiato molte ore e un sacco di legno perché potevamo annidare le parti entro 1/8 "l'una dall'altra. Inoltre, la precisione per un rotolamento regolare e una registrazione perfetta dei pezzi impilati al momento dell'assemblaggio.
FASE 3
Abbiamo usato una sega da banco e una sega da taglio per tagliare le restanti doghe di legno usate per coprire i due anelli della ruota. Ci sono circa 60 lamelle in totale. Abbiamo usato il compensato perché lo avevamo a portata di mano. Il pino da 1 "x6" funzionerebbe alla grande e avrebbe un aspetto migliore, ma costerebbe di più.
FASE 4
Disponi gli anelli. La ruota è composta da due anelli della ruota con circa 60 doghe di compensato tra i cerchi.
FASE 5
Abbiamo quindi incollato insieme gli strati di ciascun anello, sfalsando i due strati di 60° per massimizzare la sovrapposizione e la stabilità. Il bloccaggio iniziale è stato eseguito con viti a testa cilindrica ¼”-20 e dadi a T, seguiti da circa 20 morsetti. La colla è stata dimenata liberamente, stesa con un pezzo di carta, quindi fissata al regno a venire.
Suggerimento per professionisti: un segno di una buona incollatura è lo spremere, una piccola quantità di colla che emerge lungo la giunzione della colla che indica la completa dispersione della colla.
PASSO 6
La base è composta da due grandi pezzi di legno a forma di hot dog, ciascuno dei quali contiene due ruote da skateboard. Le due piastre sono tenute insieme con barre filettate da 5/16″ all'interno di tubi in acciaio per tirare insieme i lati del compensato. La lunghezza del tubo è fondamentale e ha dovuto essere modificata alcune volte. Troppo corto e la ruota non gira, e troppo lungo e oscilla troppo.
Le ruote dello skateboard sono state fissate alla base utilizzando viti a testa cilindrica 5/16 con due rondelle per parafango e due controdadi. Come mostrato nell'immagine, il primo controdado dovrebbe essere molto stretto e il secondo un po' allentato per evitare danni alla ruota.
PASSO 7
Una volta che la base è stata assemblata, abbiamo testato l'azione degli anelli sulla base per assicurarci che girassero liberamente e non colpissero i tubi o si impicciassero sui bordi frastagliati.
PASSO 8
Soddisfatti che gli anelli potessero girare sulla base, abbiamo quindi avvitato le lamelle sulla ruota. Questa parte è stata complicata: abbiamo dovuto rifarla più volte poiché abbiamo scoperto che la distanza tra i due anelli della ruota si sarebbe insinuata verso l'alto o verso il basso man mano che attaccavamo sempre più doghe. La soluzione è stata quella di avvitare una coppia di lamelle pioniere a intervalli strategici di 90° lungo gli anelli per mantenere una distanza fissa tra gli anelli mentre fissavamo le lamelle.
Ci sono voluti cinque di noi a lavorare insieme per diverse ore. Abbiamo esaminato circa 250 viti in totale, o quasi tutte le viti che abbiamo trovato nel negozio di legno.
Ti è piaciuto questo progetto? Quindi dai un'occhiata ad altri lavori di Robb, come questo set di morsetti in acciaio a forma di alfabeto, o trova ancora più immagini di questo proprio qui.